除銹有很多方法,大致可分為四類
手工處理,機械處理,化學處旦,超聲波處理,
手工除銹 最常見的是人們手用一些簡易的工具,如鋼絲刷,砂輪等將工件表面的焊渣,浮銹等手工清除、。
鑒于手工處理的局限性和“不徹底”性,質量的無法保證,效率的低下等問題,決定了它不能擔當處理質量要求高,處理量大的電泳涂裝除銹作業的主要任務,
物理除銹 物理除銹即機械除銹,凡用機械的方法將工件表面的銹鉵或其它雜清除。
實踐證明:物理除銹可滿足電泳涂裝對表面處理質量的基本要求,即可將工件表面的銹鉵(油污)和其它清除干凈,而且還可以獲得導電良好的表面,但由于它存在兩個最明顯的缺陷而限制了它在電泳涂裝中的應用,
處理后的工件表面往往都比較粗糙,不僅增加涂料單耗,而且點沉積后難以獲得較為平整光滑的涂膜處觀。
物理除銹后至上涂裝線前中間過濾的孩兒措施如果跟不上,工件表面往往容易出現“二次返銹“。
化學除銹 化學除銹就是人們演說的酸洗。
酸洗液好壞的穩定,不僅要看它的處理效果,如除油除銹的徹底程序,速度的快慢等。而且還要看它對環境的污染大小,可操作性,同時還要看它的處理成本。