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噴漆加工出氣量和霧化效果的調節
機械化的噴涂工藝少不了要用到噴漆加工設備,一起還涉及到設備的調整,調整的內容包括了出氣量和出漆量,并且實際上這兩大因素之間是相互相關的,都要到達科學合理的狀況。
噴漆加工設備出氣量不能調的太小,否則不容易使漆液霧化,導致漆液成滴狀散落進而使得涂膜不平坦。而噴漆加工設備的出漆量巨細是對應于出氣量的巨細的,在噴涂之前要調整好合適的出氣量和相應的出漆量,使漆液霧化好,均勻地噴涂物面上。
 在調整噴漆加工設備的時分,一方面能夠經過聽氣流聲響來判別氣流巨細;另一方面則是觀察設備口漆液的霧化程度和扇形面積的巨細,然后確定出氣量是否合理。 為了能使噴漆加工設備噴出抱負的霧化作用,首先要控制涂料的粘度,并將噴幅開得盡可能大;把涂料流量調理旋鈕擰緊后往反轉2.5圈;一起還要把設備尾部的壓縮空氣調理旋鈕開到盡可能大。
 在此基礎上,將噴漆加工設備的噴嘴與工件堅持20厘米的間隔,一起兩者之間堅持90度角。將設備的噴漆速度設置在每秒移動80厘米左右;涂層的間隔時間一般為10—15分鐘。 當然要根據所用的設施不同,與當時當地的氣候等因素來調整間隔時間,以實際情況而定,不可過干或過濕。
在噴漆加工的過程中,會出現漆膜固化作用欠好的現象,然后影響整個噴漆加工的預期作用。造成這一現象發生的原因主要有兩方面,針對這兩方面采納適當的改善措施,能防止噴漆加工中漆膜固化欠好。